Epoksi Prepreg

kenapa pilih kami

Kawasan Kilang Besar
Kilang resin terletak di Shanghai, dengan lebih daripada 15 ekar bangunan kilang dan rizab tanah, menggaji lebih daripada 300 kakitangan teknikal dan lebih daripada 500 pekerja. Kilang DFPA terletak di Timur Laut China, dengan 20 ekar bangunan kilang dan rizab tanah, lebih daripada 200 juruteknik dan lebih daripada 300 pekerja.

Jaminan kualiti
Kami mempunyai sistem pengurusan kualiti yang lengkap dan peralatan pengeluaran automatik. Keseluruhan proses pengeluaran beroperasi di bawah sistem pengurusan kualiti ISO9001. Dan kami mempunyai GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 dan GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 sijil.

Produk Kaya
Syarikat kami terutamanya menghasilkan resin epoksi untuk salutan, resin epoksi untuk elektronik, pelekat resin epoksi, resin epoksi untuk penjanaan kuasa angin, perantaraan racun perosak, dll. Dan resin epoksi digunakan secara meluas dalam pelbagai jenis salutan, pembungkusan elektronik, pelekat, komposit kuasa angin bahan dan bidang lain.

Pengalaman yang Kaya
Syarikat kami ditubuhkan pada tahun 1999 dan telah bekerja dalam bidang kimia resin selama lebih daripada 20 tahun. Pada masa ini, ia boleh menghasilkan lebih daripada 5,000 tan perantaraan racun perosak baharu setiap tahun; dan syarikat mempunyai makmal yang paling maju.

Apakah Epoxy Prepreg?

Epoxy prepreg ialah bahan komposit yang terdiri daripada gentian pengukuhan yang telah diresapi dengan resin epoksi. Istilah "prepreg" berasal daripada proses "menyediakan" tetulang dengan mengawet sebahagian damar supaya ia melekat tetapi tidak ditetapkan sepenuhnya. Ini membolehkan prepreg dipotong, dibentuk dan diletakkan ke dalam acuan atau lamina dengan ketepatan dan mudah.

Kelebihan Epoxy Prepreg

Prestasi Mekanikal Tanpa Tandingan:Nisbah gentian kepada resin yang mudah dan dioptimumkan memberikan sifat mekanikal terbaik dalam berat paling ringan untuk reka bentuk atau fabrikasi komposit. Prepregs menyediakan hanya itu.

Kekukuhan Proses:Prepregs menyediakan pemprosesan yang lebih bersih dan lebih mudah daripada pemotongan lapis hingga roboh. Potongan lapis yang bersih dan mudah untuk prepregs menghasilkan bentuk lapis yang tepat yang kemudiannya mudah diletakkan di permukaan acuan. Tiada lagi kucar-kacir damar melekit yang datang dari sarung tangan anda semasa cuba meletakkan lapisan besar permukaan kompleks semasa mengendalikan berus atau penyapu. Tiada lagi pencampuran resin, tiada masa bekerja hingga ke min yang perlu dibimbangkan, tiada sistem saluran suapan resin yang rumit, tidak perlu risau jika pelekat semburan akan menjejaskan kemasan permukaan bahagian. Senarai ini hampir tidak berkesudahan dengan ia datang untuk mengurangkan waktu bekerja, masa sentuhan dan kecekapan proses fabrikasi komposit.

Kebolehulangan & Keseragaman Tidak Ditandingi:Kekukuhan dan konsistensi proses digabungkan dalam menghasilkan bahagian berkualiti tinggi yang boleh diulang dengan berkesan. Prepregs mengurangkan variasi proses kerana ia dioptimumkan dengan ciri seperti tack, ketebalan lapisan terawat, dan keupayaan debulking yang menjadikan lamina yang paling rumit lebih mudah. Prepregs adalah konsisten, hanya tarik sandaran dari lapisan yang dipotong dan letakkan ke dalam acuan, sesuaikan lapisan dengan acuan seperti yang diperlukan. Setelah susun atur selesai, proses pembungkusan dan pengawetan adalah kurang rumit daripada proses infusi.

Co-cure > Secondary Cure:Satu kelebihan besar untuk menggunakan prepregs dalam komposit terletak pada keupayaan untuk menyembuhkan bersama banyak aspek lamina komposit dalam satu pukulan. Pengawetan bersama menambah keupayaan berprestasi tinggi kerana lamina pengawetan bersama berkongsi ikatan yang lebih kuat daripada ikatan sekunder. Produk seperti pelekat filem membolehkan komposit terikat teras dibuat dalam satu larian penyembuhan dengan lapisan fabrik prepreg. Di samping itu, kepingan teras besar boleh disambungkan melalui filem sintaksis, perlindungan mogok pencahayaan boleh ditambah pada permukaan bahan konduktif dan pelekat filem lain boleh digunakan untuk memberikan kemasan permukaan yang lebih berkualiti. Pendek kata, banyak infusi vakum dan kelemahan layup tradisional dibuat mudah menggunakan produk prepreg.

Pengetahuan asas tentang Epoxy Prepreg

"Prepreg" ialah istilah luas dalam fabrikasi komposit yang digunakan untuk menerangkan fabrik yang telah diresapi dengan sistem resin campuran yang boleh dirawat sepenuhnya semasa pembuatan. Prepregs sering dianggap sebagai sistem fabrikasi komposit yang paling maju. Dengan hanya menambah acuan, haba dan tekanan, penggunaan fabrik prepreg hampir menghapuskan variasi proses yang terdapat dalam susun atur tradisional atau proses infusi vakum. Akibatnya, prepregs telah merevolusikan fabrikasi komposit seperti yang kita ketahui dan paling kerap dipilih untuk mencapai ciri prestasi tertinggi dalam struktur bertetulang gentian.

Serat Karbon, Kevlar dan Gentian Kaca ialah fabrik yang paling banyak digunakan dalam komposit bertetulang Prepreg. Dari segi sejarah, penggunaan paling popular Prepregs ialah aplikasi aeroangkasa dan penerbangan. Memandangkan teknologi telah maju, fabrik prepreg kini lebih berpatutan dan telah menemui nilai pasaran tambahan dalam aplikasi berprestasi tinggi bagi pembuatan dan perlumbaan kereta, berperahu, barangan sukan, dan juga pembinaan.

Prepregs ialah gabungan terkira fabrik pengukuhan yang dipasangkan dengan sistem resin separuh sembuh yang selalunya berasaskan Epoksi. Matriks ini, nisbah berat yang dikira untuk prepregs bertanggungjawab untuk mencapai ciri prestasi ringan dalam lamina komposit. Prepregs boleh mencapai nisbah serendah 35% resin, yang tidak pernah didengari dengan mana-mana kaedah layup lain.

Pemilihan prepreg asas adalah berdasarkan ciri-ciri seperti gentian, saiz tunda dan pemilihan tenunan, yang kesemuanya adalah ciri yang serupa dengan fabrik tradisional. Prepregs selalunya akan datang dengan "ketebalan dan ketumpatan lapis yang ditakrifkan" di samping menyediakan nisbah gentian kepada resin yang tepat. Resin yang ditambahkan pada fabrik juga berganda untuk menjadikan proses susun atur jauh lebih berkesan kerana ia membawa kekunci dalam membuat susun atur lebih berkesan.

Kerana resin dalam prepregs mengalir dan menyembuhkan dengan cara yang berbeza daripada kaedah infusi atau layup tradisional, mereka memerlukan tekanan dan haba untuk menyembuhkan. Sebaik sahaja susun atur fabrik prepreg telah selesai, ia mesti disembuhkan dengan gabungan haba dan vakum. Ini sering dirujuk sebagai kitaran penawar yang dilakukan di dalam ketuhar atau autoklaf. Untuk lamina yang kompleks, autoklaf, seperti periuk tekanan besar, memberikan tekanan yang jauh melebihi vakum sahaja. Prepregs epoksi am lazimnya diawet antara 250F dan 350F.

Bagaimanakah Epoxy Prepreg berfungsi?

Kain prepreg Fiber Glast akan dihantar kepada anda diapit di antara dua lapisan kain sandaran. Kain ini menghalang prepreg daripada melekat bersama. Mengelupas sandaran pelindung adalah mudah, dan bahan itu segera sedia untuk diletakkan.

Untuk menyembuhkan sepenuhnya prepreg, haba dan tekanan diperlukan. Walaupun tekanan boleh dicapai menggunakan mesin penekan, kaedah yang lebih tipikal ialah beg vakum. Selepas bahagian diletakkan, ia mesti dikosongkan dalam beg vakum dengan semua elemen biasa – beg untuk menampung vakum, kupas lapisan supaya beg tidak melekat pada bahagian tersebut, dan kain pendarah/penafas untuk menyerap resin yang berlebihan.

Persekitaran pengawetan yang ideal ialah autoklaf yang mempunyai kedua-dua kawalan suhu dan tekanan, walaupun prapreg biasanya dirawat sebaliknya.

Keperluan haba biasanya memerlukan ketuhar untuk mengawal suhu naik, turun dan mengekalkan suhu seragam yang terkawal untuk tempoh yang disyorkan. Ketuhar yang digunakan untuk pengawetan komposit tidak boleh digunakan untuk memasak makanan kerana akan ada bahan cemar yang dikeluarkan.

Lampu haba boleh digunakan untuk menghasilkan haba yang mencukupi, tetapi percubaan dan kesilapan yang berkaitan dengan mengawal suhu akan menyebabkan masalah.

Cara menggunakan Epoxy Prepreg

Pertama, sediakan acuan anda seperti biasa. Untuk mendapatkan bahagian siap yang berkilat, adalah perlu untuk mempunyai acuan tanpa cela yang telah dililin dan disalut dengan PVA. Prepreg dibekalkan antara dua helai sandaran yang perlu dikupas sebelum meletakkan kain ke dalam acuan. Kerana permukaan prepreg sangat norak, perlu meletakkan bahan dengan berhati-hati ke dalam acuan. Tidak seperti fabrik kering dalam laminasi tangan, anda tidak boleh meletakkan semula prepreg tanpa membetulkan pelepasan acuan anda. Penempatan semula akan menarik PVA ke atas. Anda boleh terus meletakkan lapisan di atas satu sama lain sehingga jumlah ketebalan satu perempat inci pada satu masa.

Prepreg telah sembuh separa bermakna ia berada dalam Tahap B. Ia boleh dipangkas, dilipat, dan dibentuk menggunakan pisau atau sepasang gunting. Prepreg dikendalikan dengan sangat mudah dan kerana kelengketannya, ia akan diletakkan rapat ke dalam acuan anda. Anda mungkin masih mempunyai potongan atau lipatan untuk bertanding sama seperti yang anda lakukan dengan kain kering.

Selepas meletakkan lapisan dalam acuan, prepreg mesti dimampatkan untuk membolehkan ikatan, untuk mengeluarkan sebarang udara yang terperangkap di antara lapisan dan untuk memerah apa-apa resin yang berlebihan. Walaupun akan terdapat sedikit lebihan, resin secara semula jadi akan menjadi lebih nipis apabila suhu dinaikkan dan akan ada aliran resin sebelum penyembuhan penuh resin.

Mampatan yang diperlukan boleh dicapai menggunakan penekan tetapi melainkan bahagian itu rata dengan sempurna, penekan bukan pilihan. Akibatnya, bahagian itu secara amnya dibungkus dengan vakum.

Dengan fabrik prepreg, terdapat faedah dalam mempunyai banyak masa untuk membina beg anda dan menyediakan bahagian untuk ketuhar. Anda tidak melawan kehidupan periuk semula jadi resin. Walau bagaimanapun, semakin banyak lapisan yang telah anda letakkan, semakin besar kemungkinan terdapat udara yang terperangkap di antara lapisan tersebut. Anda sepatutnya telah menyempurnakan teknik beg vakum anda sebelum meletakkan beberapa lapisan prepreg untuk pengawetan tunggal.

Kelebihan besar prepregs ialah selepas pengawetan dan penyejukan, lapisan tambahan boleh diletakkan pada bahagian tanpa calar atau penyediaan permukaan tambahan. Sekali lagi, sehingga satu perempat inci boleh diletakkan pada satu masa dengan pertimbangan yang sama untuk tidak memerangkap udara di antara lapisan.

Selepas susun atur selesai, beg vakum dibina dan dimeterai, dan anda bersedia untuk menarik vakum dan memulakan kitaran haba. Terdapat tiga kitaran penyembuhan yang disyorkan untuk prepregs Fiber Glast dan semuanya akan menghasilkan sifat yang serupa.

Semua kitaran pengawetan bermula dengan tanjakan suhu ke atas dan berakhir dengan tanjakan ke bawah. Perbezaannya ialah suhu sasaran dan jumlah masa yang diperlukan untuk penyembuhan lengkap. Sentiasa naikkan pada kadar tidak lebih daripada 5 darjah F seminit sehingga suhu sasaran dicapai. Kekalkan suhu sasaran sepanjang kitaran penyembuhan dan kemudian turun pada kadar kurang daripada 5 darjah F seminit kepada sekurang-kurangnya 150 darjah F sebelum dikeluarkan dari ketuhar.

Biarkan bahagian itu sejuk ke suhu bilik, keluarkan bahan beg vakum, dan lepaskan bahagian itu dari acuan. Bahagian anda harus sembuh sepenuhnya dan boleh dimasukkan ke dalam perkhidmatan segera.

Terdapat beberapa pertimbangan semasa menentukan jumlah masa dan haba untuk digunakan. Pertama, jika anda tidak tergesa-gesa, rancang untuk menurunkan suhu dan menepati masa yang lama. Anda boleh membiarkan bahagian tersebut dalam keadaan panas sehingga 24 jam tanpa sebarang risiko kerosakan pada bahagian tersebut. Anda tidak boleh "terlalu masak" prepreg anda. Walau bagaimanapun, anda boleh "memasak"nya.

Kedua, apabila menentukan suhu dan kitaran penyembuhan anda, pertimbangkan jisim dan kekonduksian acuan anda. Jika ia adalah logam nipis (jisim rendah dan konduktif), ia akan cepat panas dan tidak mengganggu kitaran pengawetan. Jika ia adalah gentian kaca tebal (jisim tinggi dan tidak konduktif), ia akan mengambil sedikit masa untuk dipanaskan dan anda akan mahu berada di sebelah konservatif masa dan suhu.

Terdapat beberapa kelebihan untuk menggunakan Prepreg Epoksi daripada menggunakan letak tangan tradisional

Sifat kekuatan maksimum.Dalam letak tangan, sukar untuk mencapai 50% kandungan resin. Ini bermakna berat laminat siap ialah 50% fabrik dan 50% resin. Laminasi tangan biasa, walaupun dalam beg vakum, berakhir dengan sejumlah besar resin berlebihan. Resin berlebihan meningkatkan kerapuhan dan mengurangkan sifat keseluruhan. Sebaliknya, kebanyakan prepreg mengandungi sekitar 35% resin. Ini sesuai untuk sifat sembuh maksimum dan secara amnya mustahil untuk dicapai dalam laminasi tangan biasa.

Keseragaman bahagian dan kebolehulangan.Tanpa perangkap teknik laminasi manusia, tidak akan ada kawasan yang kaya dengan resin mahupun bintik-bintik kering. Ketebalan akan menjadi seragam dan setiap bahagian yang keluar dari acuan mempunyai kemungkinan teori yang sama. Masih terdapat margin untuk kesilapan dalam teknik beg vakum, pengendalian, dsb., tetapi prepregs mengurangkan masalah ini dengan ketara.

Kurang kucar-kacir dan kurang pembaziran.Prepregs akan mengeluarkan lebihan resin semasa proses pengawetan tetapi semua lebihan letak tangan - cawan resin, penggelek yang tidak kemas, titisan - tidak lagi menjadi masalah. Selain itu, prepreg Fiber Glast dikendalikan pada suhu bilik supaya anda tidak perlu bersusah payah untuk mengelakkan resin anda tersusun sebelum anda bersedia.

Kurang masa pengawetan.Selepas kitaran pengawetan haba selesai, bahagian itu sedia untuk diservis. Anda tidak perlu menunggu 48 jam standard untuk membolehkan penyembuhan penuh seperti dalam laminasi tangan biasa.

Kosmetik yang lebih baik.Penyediaan acuan dan pelepasan acuan masih diperlukan dan akan menjejaskan kosmetik bahagian secara langsung seperti lamina tangan. Walau bagaimanapun, prepregs Fiber Glast hampir menghilangkan gelembung udara dan permukaan licin dan berkilat lebih mudah dicapai.

Jenis Pembuatan Epoxy Prepreg

Terdapat dua jenis utama proses Epoxy Prepreg, seperti yang diterangkan di sini:
Celupkan Pelarut
Dalam kaedah prepreg celup pelarut, resin dilarutkan dalam mandi pelarut dan fabrik penguat dicelup dalam larutan resin. Pelarut kemudiannya disejat dari prepreg menggunakan ketuhar pengeringan. Hanya prepreg fabrik boleh dihasilkan menggunakan proses ini.

Cair Panas
Dalam kaedah prepreg cair panas, filem resin dilemparkan pada bahan pembawa berasaskan gentian, sebelum kedua-dua bahan disalurkan antara penggelek yang dipanaskan. Ini memindahkan resin ke bahan pembawa dan memaksa resin untuk menghamili gentian pembawa.

Pensijilan

Kilang Kami

Sejak penubuhan barisan pengeluaran pertama pada tahun 1999, ia telah bekerja dalam bidang industri kimia resin selama lebih daripada 20 tahun. Pada masa ini Pada masa yang sama, lebih daripada 5,000 tan perantaraan racun perosak baharu boleh dihasilkan setiap tahun. Pada masa yang sama, syarikat itu mempunyai makmal termaju dan bekerjasama dengan universiti utama untuk terus melabur dalam bahan baharu dan teknologi baharu.

Soalan Lazim

S: Apakah perbezaan antara prepreg dan epoksi?

J: "Prepreg" ialah istilah biasa untuk fabrik pengukuhan yang telah dipregnat dengan sistem resin. Sistem resin ini (biasanya epoksi) sudah termasuk agen pengawetan yang betul. Hasilnya, prepreg sedia untuk diletakkan ke dalam acuan tanpa penambahan resin lagi.

S: Berapa lama prepreg mengambil masa untuk sembuh?

J: Komposit yang dibuat dengan 3M™ Prepreg 3832 boleh diawetkan pada suhu dari 250 darjah F hingga 300 darjah F bergantung pada keperluan perkhidmatan. Kitaran penyembuhan yang disyorkan: Sapukan 22 inci vakum merkuri (minimum) dan tekanan 85 psi, tanjakan ke 260 darjah F pada 10 ± 5 darjah F seminit diikuti dengan penahanan 2 jam pada 260 darjah F.

S: Bagaimanakah kelembapan akan menjejaskan pengawetan prepregs?

J: Pendedahan kepada lembapan mempengaruhi kedua-dua tahap umur kimia prepreg yang dicairkan dan cara ia berfungsi semasa penyembuhan [1,2]. Pada masa ini tiada ujian tingkat pengeluaran yang mudah, boleh dipercayai, untuk menentukan berapa banyak helaian prapreg mungkin telah rosak akibat pendedahan suhu dan lembapan.

S: Apakah resin yang digunakan dalam prepreg?

A: resin epoksi
Sebilangan besar prapreg serat aramid menggunakan resin epoksi yang memerlukan kitaran suhu/tekanan tinggi untuk mengalir, menyatu dan menyembuhkan. Ini biasanya dilakukan dalam proses autoklaf. Walau bagaimanapun, prepreg dengan kelas resin lain, cth, bismaleimides dan poliester, dibuat untuk tujuan khas.

S: Apakah suhu epoksi gentian karbon menyembuhkan?

A: Sekitar 100 darjah
Kerana pengawetan akan berlaku pada sekitar 100 darjah adalah sangat penting untuk menggunakan agen pelepas yang akan berkesan pada suhu ini.

S: Pada suhu manakah prepreg harus disimpan?

J: Penyimpanan bahan prepreg dan b-stage dalam keadaan terkawal iklim sentiasa diutamakan. Syarat Pengangkutan dan Penyimpanan Disyorkan Minimum: Adalah disyorkan bahawa bahan prapreg dan peringkat b diangkut dan disimpan dalam keadaan di mana 24-suhu purata jam tidak melebihi 75 darjah F (24 darjah ).

S: Adakah kelembapan yang tinggi menjejaskan pengawetan epoksi?

J: Selain itu, kelembapan di udara juga boleh menyebabkan epoksi berbuih atau menyebabkan tindak balas yang melampau dan menyembuhkan terlalu cepat. Tahap kelembapan yang dicadangkan hendaklah di bawah 85%, idealnya antara 50-60%, sepanjang kitaran pengawetan penuh dan julat suhu yang dicadangkan untuk pengawetan epoksi ialah antara 70-80F.

S: Mengapa resin epoksi digunakan dalam komposit?

A: Kelebihan Komposit Epoksi
Dalam aplikasi yang meminimumkan berat badan adalah penting, nisbah kekuatan kepada berat yang sangat baik menjadikannya ideal. Ia juga terkenal dengan rintangan kakisan, fleksibiliti reka bentuk dan ketahanan. Selain itu, komposit epoksi memberikan pelbagai faedah alam sekitar.

S: Bagaimana prepregs perlu disimpan?

J: Prepreg akan kekal secara kimia dalam jangka hayat sehingga 18 bulan pada -18 darjah . Apabila tidak digunakan prepreg hendaklah disimpan pada -5 darjah atau ke bawah untuk memaksimumkan jangka hayat. Dalam simpanan beku, Prepreg hendaklah dimeterai rapat di dalam lengan plastiknya dan di dalam kotak asal atau pegun.

S: Apakah jangka hayat simpanan biasa untuk bahan prepreg?

J: Untuk bahan prapreg jangka hayat umum adalah pertama setahun. Selepas setahun atau selepas tamat tempoh awal beberapa fabrik dan prepreg mungkin diuji semula untuk prestasi terhadap spesifikasi prestasi asal yang dinyatakan dan ciri ikatan.

S: Apakah perbezaan antara prepreg dan gentian karbon basah?

J: Gentian karbon prepreg mempunyai beberapa kelebihan berbanding gentian karbon basah, seperti: Nisbah gentian-ke-resin yang lebih tinggi, menghasilkan sifat mekanikal yang lebih baik dan berat yang lebih ringan. Kawalan yang lebih baik ke atas kandungan dan pengedaran resin, menghasilkan kualiti dan prestasi yang konsisten.

S: Apakah proses prepreg layup?

J: Proses susun atur prepreg melibatkan meletakkan lapisan tetulang yang diresapi resin atau bahan tetulang lain dalam kedudukan yang tepat dengan tangan. Pekerja secara manual memanipulasi lapisan individu dan meletakkannya pada kedudukan pada acuan tanpa meninggalkan poket udara di antara setiap lapisan.

S: Apakah resin yang digunakan dalam prepreg?

S: Apakah kelebihan utama menggunakan prepregs?

A: Kelebihan utama menggunakan prepregs disenaraikan di bawah:
Kemudahan penggunaan.
Kandungan lompang yang rendah.
Rintangan keletihan yang baik.
Kawalan ketebalan lamina.
Rintangan alam sekitar dan kakisan yang baik.
Kawalan pecahan isipadu gentian.
Proses bersih.
Keakuran dan kualiti yang lebih baik.

S: Apakah kaedah pengeluaran prepreg?

J: Dalam kaedah prepreg cair panas, filem resin dibuang pada bahan pembawa berasaskan gentian, sebelum kedua-dua bahan disalurkan antara penggelek yang dipanaskan. Ini memindahkan resin ke bahan pembawa dan memaksa resin untuk menghamili gentian pembawa.

S: Teknik pembuatan manakah yang menggunakan prepreg sebagai bahan suapan?

J: Prepreg ialah bahan permulaan dalam pembuatan kebanyakan struktur pesawat komposit walaupun terdapat peningkatan minat dalam infusi resin dan proses bukan prepreg lain.

S: Apakah resin dalam prepreg?

J: Banyak prepreg adalah berasaskan resin epoksi atau fenolik, tetapi banyak termoset boleh digunakan termasuk bahan berteknologi tinggi seperti polimida.

S: Di manakah prepreg digunakan?

J: Prepregs gentian karbon telah digunakan dalam kerajang udara armada Airbus selama lebih daripada 20 tahun. Penggunaan prepreg dalam industri automotif digunakan pada kuantiti yang agak terhad berbanding dengan teknik lain seperti peletakan pita automatik dan peletakan gentian automatik.

S: Apakah ciri-ciri prepreg?

J: Pemilihan prepreg asas adalah berdasarkan ciri seperti gentian, saiz tunda dan pemilihan tenunan, yang kesemuanya adalah ciri yang serupa dengan fabrik tradisional. Prepregs selalunya akan datang dengan "ketebalan dan ketumpatan lapis yang ditakrifkan" di samping menyediakan nisbah gentian kepada resin yang tepat.

S: Apakah spesifikasi prepreg?

Kami adalah pengilang dan pembekal prepreg epoksi profesional di China, khusus dalam menyediakan produk berkualiti tinggi dengan harga yang rendah. Kami amat mengalu-alukan anda untuk membeli prepreg epoksi tersuai buatan China di sini dari kilang kami.

Prepreg perkakas epoksi, Prepreg Epoxy Resin, Epoxy Prepreg