Resin Ester Vinil Epoksi
kenapa pilih kami
Kawasan Kilang Besar
Kilang resin terletak di Shanghai, dengan lebih daripada 15 ekar bangunan kilang dan rizab tanah, menggaji lebih daripada 300 kakitangan teknikal dan lebih daripada 500 pekerja. Kilang DFPA terletak di Timur Laut China, dengan 20 ekar bangunan kilang dan rizab tanah, lebih daripada 200 juruteknik dan lebih daripada 300 pekerja.
Jaminan kualiti
Kami mempunyai sistem pengurusan kualiti yang lengkap dan peralatan pengeluaran automatik. Keseluruhan proses pengeluaran beroperasi di bawah sistem pengurusan kualiti ISO9001. Dan kami mempunyai GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 dan GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 sijil.
Produk Kaya
Syarikat kami terutamanya menghasilkan resin epoksi untuk salutan, resin epoksi untuk elektronik, pelekat resin epoksi, resin epoksi untuk penjanaan kuasa angin, perantaraan racun perosak, dll. Dan resin epoksi digunakan secara meluas dalam pelbagai jenis salutan, pembungkusan elektronik, pelekat, komposit kuasa angin bahan dan bidang lain.
Pengalaman yang Kaya
Syarikat kami ditubuhkan pada tahun 1999 dan telah bekerja dalam bidang kimia resin selama lebih daripada 20 tahun. Pada masa ini, ia boleh menghasilkan lebih daripada 5,000 tan perantaraan racun perosak baharu setiap tahun; dan syarikat mempunyai makmal yang paling maju.
Padang resin ester vinil epoksi ialah getah rangka kerja termoset yang dilihat sebagai persilangan epoksi dan poliester. Rantaian subatom terdiri daripada beberapa tandan ester dua kali ganda berpaut pada himpunan vinil, tidak sama dengan poliester mengenai kawasan destinasi responsif. Ia dicipta oleh pengesteran gusi epoksi dan menghakis monokarboksilik tak tepu.
Ciri-ciri Epoxy Vinyl Ester Resin
Ikatan berganda pada kedua-dua hujung rantai molekul sangat aktif, supaya resin vinil dapat disembuhkan dengan cepat, dan kekuatan penggunaan dapat diperoleh dengan cepat, dan polimer dengan rintangan kakisan yang tinggi boleh diperolehi;
Ia disintesis oleh asid metakrilik, dan kumpulan metil di pinggir ikatan ester boleh memainkan peranan perlindungan dan meningkatkan rintangan hidrolisis;
Resin mengandungi kurang ikatan ester, iaitu 35-50% kurang setiap mol daripada poliester tahan kimia (bisphenol A-fumaric acid UPR), yang meningkatkan rintangan alkalinya;
Lebih banyak kumpulan hidroksil sekunder boleh meningkatkan kebolehbasahan dan lekatan gentian kaca, dan meningkatkan kekuatan mekanikal lamina;
Oleh kerana ia hanya berpaut silang pada kedua-dua hujung molekul, rantai molekul boleh dipanjangkan di bawah tekanan untuk menyerap daya luaran atau kejutan haba, menunjukkan ketahanan terhadap retakan mikro atau retak.
Teknologi pembinaan yang sangat baik; rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan kakisan yang baik kepada asid am, alkali, garam dan pelarut organik; kandungan pepejal yang tinggi, sifat mekanikal dan mekanikal yang sangat baik.
Bisphenol standard A jenis epoksi vinil ester resin. Teknologi pembinaan yang sangat baik, rintangan kakisan yang sangat baik.
Rintangan kakisan yang sangat baik, digabungkan dengan kelebihan prestasi dan kos, dengan nisbah harga/prestasi yang lebih baik.
Mempunyai kelikatan yang lebih rendah, masa gel boleh laras, puncak eksotermik yang lebih rendah.
Bebas halogen, sebagai tambahan kepada rintangan kakisan resin ester vinil epoksi konvensional, ia juga mempunyai kalis api yang baik. Ia adalah produk penyelesaian bersepadu dengan sifat anti-karat dan kalis api.
Resin ester vinil epoksi diubah suai fenolik, ketumpatan silang silang tinggi, HDT=145ºC, mempunyai rintangan haba dan rintangan kakisan yang lebih cemerlang; terutamanya dalam persekitaran pengoksidaan asid, ia mempunyai rintangan jangka panjang.

INV-V411M ialah resin ester vinil epoksi bisphenol A standard dengan kelikatan sederhana, kereaktifan sederhana, kelajuan eksotermik pengawetan yang dioptimumkan secara munasabah dan suhu puncak eksotermik. Ia adalah gred standard asas resin ester vinil kami. . Ia mempunyai rintangan kakisan spektrum luas kepada asid, alkali, garam dan pelarut organik, dan digunakan secara meluas dalam kejuruteraan kimia banyak media kimia seperti asid, alkali, garam, pelarut organik, dan paip, tangki, menara, tangki, kolam, dan lain-lain dalam industri.
Kaedah ujian nilai Ujian Projek
Kekuatan tegangan (MPa) 85 GB/T 2567
Modulus Tegangan (GPa) 3.1 GB/T 2567
Pemanjangan putus (%) 4.0 GB/T 2567
Kekuatan lentur (MPa) 140 GB/T 2567
Modulus Lentur (GPa) 3.1 GB/T 2567
Keliatan impak (KJ/m2) 7 GB/T 2567
Suhu herotan haba (ºC) 110 GB/T 1634
Nota: 1), kaedah sampel sistem pemutus dilaksanakan mengikut GB/T 8237;
2) Rawatan selepas pengawetan badan tuangan: suhu bilik × 24 jam + 100 darjah × 3 jam.
Jenis Epoksi Vinyl Ester Resin
Resin Epoksi Alifatik
Resin Epoksi Alifatik dihasilkan melalui epoksidasi ikatan berganda. Bumbung mempunyai sifat mekanikal yang baik dan rintangan suhu, jadi ia digunakan dalam banyak bidang.
Resin epoksi novolac
Resin epoksi novolac ialah sejenis sebatian epoksi khas yang terhasil daripada tindak balas antara sejenis fenol yang dipanggil novolac dan epiklorohidrin. Ia sangat tahan lama dan tahan terhadap suhu tinggi. Ia juga bebas VOC, menjadikannya selamat untuk digunakan.
Resin epoksi bisphenol
Resin epoksi bisphenol ialah sejenis sebatian polimer yang dihasilkan dengan bertindak balas bisfenol dan formaldehid. Ia sering digunakan dalam pengeluaran epoksi yang keras dan tahan lama.
Resin epoksi berhalogen
Resin Epoksi Halogen mengandungi atom halogen dalam struktur molekulnya. Resin ini biasanya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan api.
Pelarut resin epoksi
Pelarut resin epoksi terbentuk melalui glikosilasi alkohol berlemak atau poliol. Ia digunakan untuk melaraskan sifat sistem epoksi seperti ketekalan, kelikatan, masa pengeringan, dan lekatan.
Resin epoksi Glycidyl Amine
Resin epoksi Glycidyl Amine ialah sejenis resin epoksi khas, yang dihasilkan daripada tindak balas antara epiklorohidrin dan amina, terutamanya amina glycidyl. Ia sering digunakan dalam bidang yang memerlukan sifat pelekat yang kuat dan sifat mekanikal yang baik.
Resin ortoftalat poliester
Resin ini menjimatkan dan digunakan secara meluas dalam banyak aplikasi yang berbeza. Ia menawarkan prestasi pelbagai guna yang baik dan sering digunakan untuk projek yang tidak memerlukan rintangan air yang tinggi. Ia juga sangat mengecut apabila dibekukan.
Resin isophthalic poliester
Resin isophthalic menawarkan ketahanan air dan kimia yang dipertingkatkan berbanding resin ortoftalik. Ia lebih sesuai untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan dalam persekitaran yang keras atau pendedahan bahan kimia. Ia biasanya tidak mengecut apabila sembuh.
Tekstil:Resin poliester sering digabungkan dengan kapas untuk menghasilkan fabrik yang tidak mengecut, berkedut, dan lebih tahan koyak. Selain fabrik, plastik ini juga digunakan untuk membuat tali, permaidani, dalaman kereta dan produk pengguna lain.
Pengeluaran bahan:Dengan sifat pengacuan yang mudah dan penjimatan kos, resin poliester digunakan untuk digunakan dalam pengeluaran kereta seperti badan kereta, cermin depan, hud... Disebabkan oleh ketahanan yang tinggi dan sifat kalis air, resin poliester digunakan secara meluas dalam badan tuangan, dek. .
Bahan pembungkusan:Sesetengah jenis resin poliester tidak bertindak balas dengan makanan atau minuman, menjadikannya bahan pembungkusan yang ideal. Ia boleh dihasilkan menjadi filem atau preform untuk pengacuan seperti botol plastik, kotak plastik, cawan plastik, dll.
Seni dan kraf:Oleh kerana kelikatannya yang rendah, tekstur cecair dan beberapa ciri lain yang luar biasa, resin PU sangat sesuai untuk mencipta acuan, kraf, karya seni serta bahan pengawet. Ia membolehkan perincian yang rumit dan boleh dicampur dengan pewarna untuk mencapai warna yang diingini.
Salutan permukaan
Resin poliuretana biasanya digunakan sebagai salutan pelindung untuk pelbagai permukaan, termasuk kayu, logam, plastik dan konkrit. Ia mencipta lapisan pelindung yang tahan lama dan berkilat yang tahan terhadap lelasan, bahan kimia dan sinaran UV.
Membungkus produk elektronik
Pembungkusan dan pembalut komponen elektronik untuk melindunginya daripada kelembapan, bahan kimia dan kerosakan fizikal adalah beberapa aplikasi resin PU. Ia juga mempunyai keupayaan untuk menutup jurang dalam wayar elektrik, memberikan penebat dan perlindungan daripada persekitaran.
Pembuatan
Rintangan hentaman dan fleksibiliti menjadikan resin poliuretana sesuai untuk mengeluarkan bahagian automotif seperti tayar, papan pemuka, tempat duduk, dll. Ciri-ciri ini juga membenarkan pembuatan pelbagai peralatan sukan, termasuk topi keledar, peralatan perlindungan dan peralatan sukan.
Apakah Kebaikan Vinyl Ester?
Lekatan yang sangat baik:Resin epoksi boleh memperoleh lekatan yang baik pada pelbagai permukaan, termasuk logam, kaca, bahan bertetulang gentian, dan lain-lain, jadi ia digunakan secara meluas dalam pembuatan bahan ikatan dan komposit.
Resin tulen ultraungu mempunyai rupa resin yang tidak berwarna dan lutsinar (nombor warna jerebu adalah kurang daripada atau sama dengan 5), dan boleh disembuhkan dengan ketebalan 5-10 mm selepas disinari oleh cahaya ultraungu atau cahaya kelihatan untuk {{2 }} minit, dan resin tulen ultraungu mempunyai kedalaman pengawetan yang mendalam (kedalaman pengawetan boleh mencapai 10 mm);
Rintangan kimia:Resin epoksi umumnya mempunyai ketahanan yang baik terhadap banyak bahan kimia, termasuk pelarut, asid dan alkali.
Mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan boleh menahan kakisan kebanyakan bahan kimia seperti asid sulfurik, asid hidroklorik, asid nitrik dan seumpamanya.
Penebat elektrik:Resin epoksi yang diawet biasanya merupakan bahan penebat elektrik yang sangat baik dan sesuai untuk aplikasi elektronik dan elektrik.
Formulasi:Resin epoksi boleh dirumus untuk memenuhi keperluan prestasi khusus dengan menambah pengisi, pengubah suai dan pigmen yang berbeza, meningkatkan kepelbagaiannya.
Kemudahan pemprosesan:Resin epoksi berada dalam keadaan cecair atau separa cecair apabila tidak diawet, menjadikannya mudah untuk diproses seperti menuang, mencelup dan menyembur.
Resin kalis api mempunyai kalis api yang sangat baik (indeks oksigen resin tulen lebih besar daripada 34), supaya risiko kebakaran tapak pembinaan dapat dikurangkan;
Ketelusan:Sesetengah epoksi boleh diawetkan kepada keadaan lutsinar atau lutsinar, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan bahan lutsinar.
Perkara yang memerlukan perhatian Epoxy Vinyl Ester Resin
- Pengangkutan hendaklah mematuhi peraturan mengenai pengangkutan dan pengendalian bahan kimia berbahaya dalam Bab V "Peraturan Pengurusan Keselamatan Bahan Berbahaya Kimia" Majlis Negeri.
- Produk hendaklah disimpan di tempat yang sejuk di bawah 25ºC, elakkan api dan asingkan sumber haba.
- Jangka hayat adalah 3 bulan di bawah keadaan penyimpanan yang ditetapkan.
- Pilih bahan resin epoksi yang sesuai. Terdapat pelbagai jenis bahan resin epoksi di pasaran, dan adalah penting untuk memilih jenis yang betul mengikut keperluan anda. Secara umumnya, terdapat pelbagai jenis resin epoksi seperti telus, lut sinar, dan berwarna, dan setiap jenis mempunyai sifat dan kegunaan yang berbeza. Apabila memilih, anda harus memilih mengikut keperluan anda sendiri dan objek pembinaan.
- Kerja penyediaan dan persekitaran pembinaan. Pembinaan resin epoksi memerlukan persekitaran yang kering dan bersih. Sebelum pembinaan, kawasan pembinaan perlu dibersihkan dan dipastikan tiada habuk, minyak dan kekotoran lain. Untuk lantai, ia perlu diampelas terlebih dahulu untuk meningkatkan lekatan resin epoksi. Pada masa yang sama, pastikan suhu dan kelembapan resin epoksi dalam julat yang sesuai.
- Perkadaran dan kacau. Resin epoksi biasanya dicampur dalam dua bahagian. Semasa pembinaan, ikut arahan pada pembungkusan, campurkan kedua-dua bahagian bahan dengan tepat, dan campurkan kedua-dua bahagian bahan itu dengan sekata. Masa pencampuran tidak boleh terlalu lama atau terlalu pendek untuk mengelakkan menjejaskan prestasi resin epoksi. Secara umumnya, masa pencampuran hendaklah dikawal pada 3-5 minit.
- Sapukan resin epoksi. Sapukan resin epoksi campuran ke permukaan yang disediakan menggunakan pengikis atau penggelek. Semasa proses salutan, perhatikan ketebalan salutan. Salutan yang terlalu tebal akan menyebabkan resin epoksi mengalir tidak sekata, dan salutan yang terlalu nipis tidak akan mencapai kesan yang diingini. Pada masa yang sama, beri perhatian untuk mengelakkan penjanaan buih. Anda boleh menambah masa kacau atau menggunakan peralatan khas untuk menghilangkan buih.
- Pengeringan dan pengawetan. Selepas menggunakan resin epoksi, anda perlu menunggu masa pengeringan tertentu untuk memastikan resin epoksi dapat sembuh sepenuhnya. Masa pengeringan biasanya 24-48 jam, dan masa tertentu boleh dilaraskan mengikut suhu dan kelembapan ambien. Semasa proses pengeringan, penjagaan perlu diambil untuk mengelakkan kesan dan sentuhan yang berlebihan untuk mengelakkan menjejaskan kualiti resin epoksi.
Pensijilan








Kilang Kami
Sejak penubuhan barisan pengeluaran pertama pada tahun 1999, ia telah bekerja dalam bidang industri kimia resin selama lebih daripada 20 tahun. Pada masa ini Pada masa yang sama, lebih daripada 5,000 tan perantaraan racun perosak baharu boleh dihasilkan setiap tahun. Pada masa yang sama, syarikat itu mempunyai makmal termaju dan bekerjasama dengan universiti utama untuk terus melabur dalam bahan baharu dan teknologi baharu.

Soalan Lazim
Kami adalah pengeluar dan pembekal resin ester vinil epoksi profesional di China, khusus dalam menyediakan produk berkualiti tinggi dengan harga yang rendah. Kami sangat mengalu-alukan anda untuk membeli resin ester vinil epoksi tersuai buatan China di sini dari kilang kami.
Resin ester vinil epoksi yang jelas, Vinyl Epoxy, Epoxy vinyl ester








